濾袋的常用后處理方式介紹

更新時間：2020-01-13

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　　濾袋具有優異的化學性能穩定性和耐熱性，是應用于濾料行業中高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能的品種，在過濾效率和過濾精度等方面均達到較高的水平。常用的濾材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

　　常用后處理方式

　　1、燒壓處理

　　燒壓設備，處理后的針刺氈濾料單面和雙面具有普通燒毛和壓光處理*的優勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細微粉塵收集。

　　2、抗靜電處理

　　某些粉塵在特定的濃度狀態下，遇火花會發生燃燒或由摩擦產生的靜電現象。

　　所以對于易燃易爆粉塵宜選用經抗靜電處理的針刺氈濾料。抗靜電濾料是指在濾料纖維中混入

　　導電纖維（包括二元導電纖維、石墨絲導電纖維和不銹鋼導電纖維），使整個濾料都具有導電性能

　　3、防水防油處理

　　對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水處理，其對濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵) 濾袋的表面更易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現象的發生。

　　4、易清灰處理

　　采用技術生產的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。

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